数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。