不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介质，携带热【xié dài rè】量【liàng】、熔化加【róng huà jiā】工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来达到切【dá dào qiē】割目的的，因此不同的工【tóng de gōng】作气体对等离子切割【zǐ qiē gē】特性【tè xìng】、质量【liàng】、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发【yán fā】、制造数控等离子切割【zǐ qiē gē】机20多年【duō nián】，下面就介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性【tè xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空【yā suō kōng】气作为加工气体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和【xiù gāng hé】铝。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时，切口中氧与铁的放热反应【yīng】提供了附【gòng le fù】加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低、流动性好的【hǎo de】FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁【guāng jié】，切口下缘基本不粘渣【bú zhān zhā】，切割面斜角较小。切割不锈钢和【xiù gāng hé】铝时【lǚ shí】，氧与不锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和铝起反应【yīng】，其切割面较粗【miàn jiào cū】糙，一般对切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较【yào qiú jiào】高时不采用这种加工【zhǒng jiā gōng】方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氧气作为工作气体，主要用于切割碳钢、铝【lǚ】。氧的离【yǎng de lí】解热高【gāo】、携热性好，粒子复合时的【hé shí de】放热量【liàng】大【dà】，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高【gāo】的切割速度。在加工碳钢时，因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的【dà liàng de】附加热量【liàng】，促进了【cù jìn le】切割速度的进一步提高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体【qì tǐ】, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也较长，因此具有较好【jiào hǎo】的切割能力。但切割的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言，氮气的价格较低，因此这种切割方法一【fāng fǎ yī】般只用【bān zhī yòng】于对切割表面质量要【zhì liàng yào】求不高且不直接用于【jiē yòng yú】焊接的【hàn jiē de】不锈钢【bú xiù gāng】下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合气【hún hé qì】体作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离，可形成【kě xíng chéng】稳定的【wěn dìng de】等离子弧，加之原【jiā zhī yuán】子量大，等离子流的动【liú de dòng】量也大【liàng yě dà】。而氢的导热性好，电离粒【diàn lí lì】子复合【zǐ fù hé】时放热量高。两者相【liǎng zhě xiàng】结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子弧，切割能力强【lì qiáng】，切口宽度和切割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光洁，切割中产生的氮氧化【dàn yǎng huà】物较少【wù jiào shǎo】，是等离子切割【zǐ qiē gē】中切割质量较好的一【hǎo de yī】种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方法使用混合气【hún hé qì】体作为工作【wéi gōng zuò】气体，须增加一混合装置，使氩和氢很好地混合在一起。

由于氩气和氢气的价格较高，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体，一般这【yī bān zhè】种切割【zhǒng qiē gē】方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢【bú xiù gāng】和铝工【hé lǚ gōng】件，且使用环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。工作气体通过【tǐ tōng guò】涡流环【wō liú huán】形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一个斜角极小的切割边。

在工作气体的周围，是经过【shì jīng guò】处理的高压水【gāo yā shuǐ】流，使电弧能量密【néng liàng mì】度大大提高【tí gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极高、挺度好及流速【jí liú sù】大的等离子弧。另外，部分水离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割过程也有一定【yǒu yī dìng】的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。