H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的前端部焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的组立和两条焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，大幅提升生产效率【xiào lǜ】；其次【qí cì】,该机可【gāi jī kě】以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜【dà de xié】边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高【jìn de gāo】效单弧双丝焊接生产工艺，不但焊接速度快而且成形【xíng】好，从而实【cóng ér shí】现平角【xiàn píng jiǎo】焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行【bú xū háng】车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实【jī běn shí】现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊接成形【xíng】，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。