建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等国产精品亚【jīng pǐn yà】洲综合色区领域得到了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。