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来源：洲翔 发布日期 2025-09-29 17:51:30 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔板。
2、底板开坡口，腹板开【fù bǎn kāi】坡口和【pō kǒu hé】电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用小型切割机【gē jī】（小乌龟【xiǎo wū guī】）切割和手工切割，推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口。
3、用隔板【bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板【bǎn】，制作好的隔板【bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。
4、用行车将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】，并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】，将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。
7、移动U型/箱型梁组立一体机，依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【bǎn】进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】，并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架【gōng jiàn jià】上，对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作【jiē cāo zuò】。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的U形工件再送回到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件上，用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区，并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】，并移动到第【dào dì】1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】，对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。
12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度，并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后，用180度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣【dào diàn zhā】焊区。
14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注：电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后，用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】，通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。
16、用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度，并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上【jià shàng】，对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度，并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上，对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。
18、埋弧焊完成后，用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区，对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。
19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区【xuē qū】，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。
注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。
如果是2台端面铣配置，需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】，这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。
如果是1台端面铣配置，则无需【zé wú xū】配置辊道和移【dào hé yí】钢机，此时端面铣和前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系，工件需【gōng jiàn xū】要用行【yào yòng háng】车吊放工件【gōng jiàn】，并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。
20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板（牛腿）的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作【děng cāo zuò】。
